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简述螺旋输送机的分类与常见故障

来源:郑州欧之乐智能科技有限公司   发布时间:2020-02-10

螺旋输送机因自身优点,被广泛应用于出产设备、加工制造、散料运送和废物排放等,且结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术,成为输送企业争相追捧的对象,下面就由小编为大家介绍螺旋输送机的知识,希望可以帮助大家。
 
 
一、螺旋输送机的分类
 
1、直螺旋输送机
 
(1)垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。
 
(2)该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
 
2、螺旋输送机
 
(1)当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。
 
(2)该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞,对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。
 
(3)适用于水平或微倾斜(20?以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。
 
3、螺旋管(滚筒输送机)输送机
 
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动,加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。
 
二、螺旋输送机的常见故障
 
1、螺旋擦壳、动静反常
 
首要原因包含
 
(1)装置时,对多节螺旋而言,对中性欠好,中心衔接时没有均匀紧固衔接螺栓,导致整个螺旋生轴直线度不行。
 
(2)关于单节螺旋而言,两头轴承座对中性欠好,导致螺旋与料槽外壳触摸,运转时擦壳。
 
处理方法就相对简略的多,就是要确保直线度和对中性良好,依照工艺要求和设备阐明,确保螺旋与料槽的空隙均匀。
 
2、螺旋撕裂、变形
 
首要原因包含
 
(1)操作不正确;
 
(2)物料中含有大颗粒介质,导致螺旋扭曲和损坏,当没有电流维护或长时间如此时就会导致螺旋撕裂、变形,特别严重时,会出现主轴变形或扭断。
 
处理方法
 
(1)严格按操作程序操作螺旋机,禁止负荷启动螺旋机。
 
(2)操控物料中杂质的硬度和粒度,确保在螺旋机可控范围内。

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